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Dans cet article, je vais tenter de vous éclairer sur quelques particularités du tour.

 

1) Pourquoi le tour est-il en bois ?

Le concepteur a testé bien entendu des métaux. Ceux-ci ne le satisfaisaient pas n'absorbant pas suffisamment les vibrations.

Seul le bois a été retenu car il amortissait parfaitement les infimes vibrations du tour.

En miniature, la moindre de celles-ci peut être catastrophique.

 

2) Le mandrin

  A clef au début puis auto serrant par la suite.

ATTENTION  :  L'axe du mandrin est fragile, j'ai cassé le mien en "plantant" lors d'un dégrossissage un peu gros. (Merci monsieur WETZEl qui me l'a réparé).

Depuis, je mets "au rond"  sur mon adaptation perceuse les "grosses" pièces que je veux tourner.

 

3) La contre-pointe

 C'est un bijou de mécanique.

Le bati se déplace pour un premier ajustement puis le serrage s'effectue avec la manivelle;

La contre pointe est montée sur roulement à billes et tenue dans son logement grâce à son cône morse;

On peut monter à la place un mandrin fixe permettant la fonction de perçage en longueur (sera montré dans les accessoires).

 

 

Pour le tournage "en bout" on peut bien entendu retirer la contre-pointe

 

 

 

 

4) Les poulies d'entrainement :

Trois poulies sur le moteur et trois sur l'arbre du tour permettent , en fonction de la position de la courroies d'entrainement les différents travaux usuels :

 2.000 t/m dégrossissage          3.000 t/m tournage                 4.000 t/m polissage

Gorges le plus prés du moteur   Gorges centrales                      Gorges extérieures

 

 

 

Creusage ou feutre à polir         Repos : ménageons la courroie

(sens inversé) 

 Courroie croisée                       Les deux petites gorges

 

 

5) Les portes outils :

La forme particulière des "éventails" porte outils est un des élément clef de la technique de tournage instaurée par P. DESSERT.

 

 Porte outil vu coté tourneur        Vue de profil              

Le support mobile reçoit une tige de 8 mmm ce qui permet d'y installer d'autres accessoires (table d'usinage par exemple)

 

 Quatre porte outils ?

Un etait fourni avec le tour les autres étant optionnels. j'ai complété l'équipement au fur et à mesure.

je me suis vite rendu compte que suivant la pièce à tourner on sent le besoin d'un éventail plus ou moins large.

 

6) La courroie de transmission :

Elle s'use et il faut bien la remplacer

Ses caractéristiques :

- Courroie caoutchouc section ronde :

- section  : 3,5 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

-diamètre extérieur de la courroie : 140 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Longueur de la corroie : 44 cm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N.B. Ne trouvant pas de courroie de rechange en caoutchouc sur INTERNET, j'ai étudié la fabrication de courroie en plastique thermosoudable :

Fabrication d'une courroie thermo-soudable

 

Un article dans SYSTEME D :

Avant sa commercialisation, M. DESSERT avait communiqué un article  au journal System D de Janvier 1984 N° 456 :

Il avait cité cet article lors du stage, le citant d’intérêt négligeable.
Cet article , qu'il n'a pas signé de son nom,  décrit un "premier jus" qui a du servir de base de travail pour concevoir le produit qu'il a commercialisé.

 

 

Et pour terminer :

 Enfin !!! un tour qui sert à quelque chose.

 N.B. Au repos, mon tour est protégé par mon tablier ... et le chat.

 

 

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